轉鼓真空過濾機的規範操作
轉鼓真空過濾機啟動前的準備:轉鼓過濾機啟動前應認真檢查,在貯液槽、轉鼓、濾布、洗濯槽內及其它部位不應有無關的雜物,底布鋪紮妥善(如需求用底布者),麵部裝置位置正確、鬆緊適度,各減速器、變速器油麵應加到規則的油位,正常光滑,電動機接線要正確。使轉鼓轉動方向與標示相同。
啟動轉鼓:啟動轉鼓傳動電機(由低到高直至所需的轉速),檢查空運轉狀況,如發現過濾機有其它異常現象要停車檢查、掃除。
注入物料:平均地注入物料,調整供料速度,將液麵維持到溢流口有懸浮液流出為準。
啟動真空泵:依據被過濾的物料的特性,調整真空度的上下,使其堅持在要求程度。真空度普通堅持在0.04~0.08MPa之間。
過濾:將被過濾的料液平均地注入儲槽內,開端過濾。過濾過程中應察看真空度的變動及出液的狀況,呈現異常應及時調整。
關閉進料閥:當需求中止過濾時,關閉進料閥。
中止真空泵:當中止進料後,轉鼓真空過濾機連續運轉直到貯槽內懸浮液低於轉鼓底部為止,關閉濾渣洗濯管和濾布衝洗閥,關閉真空泵。
停機:當轉鼓真空過濾機過濾完畢後,用水衝洗轉鼓貯液槽、濾布、托輥、刮刀等,要衝洗潔淨,以免影響下一次過濾,衝洗終了,關閉轉鼓傳動電機。